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Peças, ferramentas e veículos perdidos dentro da fábrica podem atrasar toda uma linha de montagem. 🚗📍 Segundo especialista da ztrax, o rastreamento indoor por Bluetooth BLE pode reduzir buscas de horas — ou até dias — para minutos. 🧵
Em montadoras, a produção cada vez mais customizada amplia a circulação de componentes entre áreas e etapas. Sem visibilidade sobre onde cada item está, aumentam os riscos de gargalos, atrasos em ordens de serviço e paradas na linha.
A proposta é usar tags e sensores Bluetooth de baixa energia (BLE) para acompanhar, em tempo real, a localização de peças, empilhadeiras, ferramentas e veículos no ambiente fabril. A tecnologia funciona sem exigir linha de visada direta.
Na prática, os dados de localização podem ser integrados a sistemas de gestão como ERP, WMS e plataformas de BI. Isso permite identificar materiais parados, acompanhar fluxos internos e agir antes que uma falta de componente interrompa a montagem.
Rigoberto Costa, diretor da ztrax, afirma que a adoção brasileira ainda é inicial, enquanto fábricas europeias já usam essas soluções para ganho de escala. O ponto central não é só achar ativos: é tornar o processo produtivo mais previsível.
Para as montadoras, rastreabilidade indoor pode significar menos tempo improdutivo e melhor planejamento logístico. O desafio será transformar os dados em decisões confiáveis, com integração de sistemas e treinamento das equipes. Na fábrica conectada, saber onde está cada peça passa a ser estratégico.
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